详谈湿法脱硫供浆方式及故障处理措施

石灰石石膏湿法脱硫中，石灰石供浆系统尤为重要，为吸收塔提供源源不断的新鲜浆液，保证pH值稳定运行，但在实际运行中经常出现故障，甚至人为误操作，导致供浆中断，情急之下束手无策，甚至会导致脱硫排口数据超标，怎样快速恢复供浆呢？下面小编根据切身经历及各厂现场的实际情况，详细为您解读。

一、供浆方式

1.间断供浆

一般小型机组湿法脱硫采用间断供浆，有手动、也有自动，也有的按时间供浆，这样的浆液pH值没有规律，大起大落，对石膏结晶不利，加之多没有安装废水处理系统，石膏品质大多不好，经常出现石膏白化现象。

2.气动调门供浆

实现了远程不间断供浆，但气动调门运行中经常因漏气、气缸问题导致卡涩，供浆不好控制，排口数据不稳定，不适应超低排放要求。

3.电动调门供浆

电动调门为可调型电动头，有效避免了气动调门气缸故障问题，远程操作响应速度快，故障率低，浆液pH值、排口数据稳定。

4.供浆地点

a.供浆至浆液循环泵进口电动门前，此法目前大多不再采用，原因：浆液循环泵停运后，如不及时关闭或供浆门内漏，会导致入口电动门积浆堵塞，电动门打开困难。

b.供浆至浆液循环泵进口电动门后，且多个浆液循环泵都有独立的供浆管路，都有供浆电动门控制，此法不错，能第一时间调整浆液pH值，响应速度最快，但要注意浆液循环泵停运后，排空门保持微开状态，避免电动门关闭后内漏，导致泵体积浆堵塞。

c.供浆至吸收塔浆液池，有效避免了以上两法问题。

二、故障及处理措施

1.石灰石浆液泵运行中跳闸

紧急启动备用泵，有的单位备用两台石灰石浆液泵，大大提高供浆的安全性，有力保证脱硫浆液的pH值稳定，然后再联系检修处理，尽快恢复备用。

a.电机故障，一般小型电机，电气维护不到位，轴承缺油磨损，线圈绕组老化，长期高负荷运行等，更换电机即可。

b.泵体异音，多为叶轮故障，异物进入叶轮，此时电流、出口压力出现波动，监盘人员发现后及时现场确认，避免故障扩大。

2.石灰石泵跳闸后，备用泵不能及时投运的处理方法

a.制浆罐在零米时

开启石灰石浆液制备箱排空门，放浆液至地坑，利用地坑泵把石灰石浆液打进吸收塔，调整pH值，如果是双塔运行，就加大排浆量，并利用石膏排出泵放吸收塔浆液至地坑，保证地坑泵长时间运行，并通过管路切换至另一台吸收塔供浆，同时联系检修尽快处理，恢复运行。

b.制浆系统是地下池时

供浆泵全部故障停运，立即布置潜水泵，把石灰石浆液抽至地坑，利用地坑泵打浆至吸收塔，调整pH值，因潜水泵扬程不够，打不到吸收塔供浆调门位置。

3.供浆流量波动不稳

如果浆液pH值可控，证明真实供浆量正常，是流量计有异物结垢失准，联系热控清理内部结垢物即可。

4.供浆管路漏浆

漏点很小时，可以用堵漏王临时封堵，待衬胶管道做好后，再按照方法2，停运更换管道。如果供浆泵出口门大小头漏浆，只需切换供浆泵，联系检修更换出口大小头即可。

如果供浆母管漏浆，切至备用供浆母管供浆，但要注意，切换时一定排空冲洗干净，以免沉积堵塞。

5.制备箱搅拌器减速机故障处理措施

联系检修处理的同时，石灰石浆液泵保持正常运行，制浆技巧：

a.开启离补水管最近的叶轮给料机，保持低频率下粉，利用补水稀释石粉；

b.加大石灰石浆液泵回流量，保证箱内浆液循环量；

c.间断开启备用供浆泵冲洗门对塔内反冲，加大箱内浆液扰动量。

实践证明，通过以上方法，完全可以保证机组正常供浆。

搅拌器减速机修好后，尽快恢复运行。

来源：专业石膏调整

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