聚焦磷石膏综合治理 推动硫酸钙产业发展

第九届工业副产石膏资源化利用暨湖北省第一届磷石膏综合利用研讨会在武汉成功召开

  10月25日至26日，“第九届工业副产石膏资源化利用暨湖北省第一届磷石膏综合利用研讨会”在武汉隆重举行。本届研讨会阵容强大，由武汉工程大学与生态环境部工业副产石膏资源化利用工程技术中心、建筑材料行业工业副产石膏资源化综合利用技术重点实验室共同主办，承办与协办单位涵盖了技术研发、产业应用与行业组织的核心力量。由一夫科技股份有限公司、湖北省生态环保有限公司、磷矿及其共伴生资源绿色高效开发利用全国重点实验室、湖北省长江磷石膏综合利用产业技术研究院、中国建筑材料联合会石膏建材分会、中国无机盐工业协会硫酸钙分会等六家单位共同承办。由建筑材料工业技术情报研究所、湖北三峡实验室、湖北宜化集团、中国无机盐工业协会等十六家单位协力协办，充分体现了“产-学-研-用-金”深度融合的协同创新格局。

磷石膏作为磷化工产业的主要副产物，长期以来面临着堆存量大、环境风险高、资源化利用难等现实困境。如何实现其规模化、高值化利用，已成为制约行业绿色转型的关键瓶颈。本届会议以“聚焦磷石膏综合治理，推动硫酸钙产业发展”为主题，旨在破解磷石膏等工业副产石膏堆存带来的环境压力与资源浪费难题，并将其转化为推动经济社会高质量发展的新动能。

产学研用协同发力，破解治理难题

会上，来自生态环境部、中国环境科学学会、中国国际工程咨询有限公司、中国建筑材料联合会、中国无机盐工业协会、清华大学、华中科技大学、武汉大学、中国地质大学、华中农业大学、武汉纺织大学、湖北三峡实验室、南京大学、东南大学、四川大学、北京科技大学、武汉理工大学、南昌大学、华东理工大学、南京工业大学、武汉工程大学、福建师范大学、昆明理工大学、南昌大学、贵州大学等政府、高校、行业协会与科研机构的专家学者，围绕磷石膏绿色结晶、高分子材料应用、环境安全评价等前沿技术展开深入交流。

 生态环境部政策法规司、生态保护司原司长彭近新作了题为《借鉴为我所用 创新激励驱动 拓展磷石膏高质高效利用和创新利用新场景 磷石膏综合利用回顾及展望》的报告，从政策与机制层面强调，要借鉴国际经验，强化创新激励，拓展磷石膏在建材、农业、环保等领域的高效应用新场景。

武汉工程大学科发院副院长、湖北省长江磷石膏研究院院长张华丽在题为《磷石膏规模化安全消纳与高质化提值利用路径及创新技术》的报告中，系统性地提出了磷石膏资源化从“安全堆存”到“规模消纳”再到“价值创造”的转型升级战略。 她强调，实现这一跨越的核心在于突破 “深度净化” 这一瓶颈，并通过 “技术集成” 与 “产业耦合” 构建全新的价值链。张院长的报告重点剖析了制约磷石膏高值化的关键——共晶磷、有机物等杂质问题。她指出，可溶性磷、氟、有机物等杂质如同“枷锁”，限制了磷石膏的应用上限。因此，“深度净化与梯级提纯” 是解锁其高值化潜力的首要关键技术。她勾勒出一条以“深度净化”为基石、以“产品高端化”为方向、以“产业生态化”为归宿的磷石膏综合利用创新路径。这不仅是一系列技术方案的集合，更是一种推动区域产业格局重构的系统性思维，为从根本上解决磷石膏困境、培育新的经济增长点提供了兼具前瞻性与实操性的“湖北方案”。

中国建筑材料联合会石膏建材分会秘书长杨再银则以《工业副产石膏综合利用规模化、高质化路径研究》为题，深入剖析了行业面临的共性问题与规模化解决方案。这些高质量的报告为破解磷石膏治理难题提供了从理论到实践的全方位思路。杨再银秘书长指出，当前工业副产石膏，尤其是磷石膏的综合利用，正面临 “技术碎片化、标准滞后化、产品低端化” 的严峻挑战。他指出，单一企业的技术突破难以扭转整个行业的困局，必须依靠“政产学研用金”协同发力，充分发挥行业协会的力量进行顶层设计与资源整合，推动产业从“单点突围”走向“系统推进”。石膏建材分会拟牵头组建“工业副产石膏高值化利用技术创新联盟”，联合生态环境部工业副产石膏资源化利用工程技术中心、建筑材料行业工业副产石膏资源化综合利用技术重点实验室、湖北省长江磷石膏研究院，以及产业链上下游骨干企业、顶尖科研院所，针对共性关键技术进行联合攻关，旨在建立从原料净化、工艺优化到产品设计的全链条、标准化技术体系，避免重复研发和资源内耗。

会议还把视角聚焦于湖北本土的实践。湖北省生态环保有限公司党委书记、董事长姜功新先生作题为《创新驱动 资本赋能 推进磷石膏规模化消纳和高值化利用》的报告，分享他们在磷石膏规模化、无害化处置与生态化应用方面的宝贵经验。姜功新指出，当前磷石膏综合利用面临投资周期长、技术风险高、市场规模不足等现实瓶颈，单纯依靠财政投入或企业自有资金难以支撑产业可持续发展。他强调，必须构建“技术+资本+市场”三位一体的产业培育模式，通过金融创新打通从技术研发到产业转化的关键环节。

福建师范大学教授钱庆荣在题为《工业副产石膏在高分子材料中的应用进展》的报告中，展现了工业副产石膏从“环境包袱”向“功能性材料”转型的高附加值路径。 他的研究聚焦于将经过精细化加工的石膏产品应用于高分子复合材料领域，为工业副产石膏，特别是磷石膏的资源化利用开辟了全新的战场。钱教授指出，传统填料如碳酸钙、滑石粉等在橡胶和塑料工业中已广泛应用，但也面临着资源、成本及功能单一等挑战。而工业副产石膏经过提纯、改性后，其独特的片状或针状晶体结构、优异的白度、阻燃性及潜在的反应活性，使其成为一种极具性价比和环境友好优势的“绿色功能性填料”。他重点展望了其在两大领域的具体应用前景。一是在橡胶与塑料领域，工业副产石膏有望成为新一代补强增韧填料。二是在涂料领域，工业副产石膏展现出作为功能型体质填料的巨大潜力。

贵州大学教授陈前林在题为《磷石膏绿色转晶制备无水石膏》的报告中，深入阐述了一项旨在从源头提升磷石膏产品价值的核心技术。该报告聚焦于二水/无水湿法磷酸联产无水石膏，将磷石膏（二水石膏）转化为性能优异、用途广泛的微米无水石膏，为解决磷石膏杂质影响大、产品附加值低的行业痛点提供了关键性的工艺路径。他指出从“磷石膏”到“无水石膏”的绿色转化，这项技术成功地将工业固废导向了高标准的工业化应用场景，为磷石膏的高值化利用开辟了一条极具市场竞争力的新赛道。

昆明理工大学教授何宾宾在题为《基于环境安全的磷石膏基多源固废功能材料制备关键技术及应用》的报告中，提出了一种“以废治废、协同增效”的资源化新范式。 该研究跳出了单一处理磷石膏的传统思路，致力于将磷石膏与其他大宗工业固废通过协同处置，转化为高附加值的环境功能材料，实现了从“单一治理”到“系统整合”的跨越，为构建“无废城市”和发展循环经济提供了坚实的技术支撑与实践范例。

与会代表还围绕政策法规、技术创新、产业实践与市场前景等核心议题展开了深入交流与研讨。会议指出，要实现磷石膏的“变废为宝”，必须在标准体系建设、核心技术突破、产品成本优化与市场推广应用等方面协同发力，打通从实验室到产业化应用的关键环节。

平台共建、成果共享，推动科技成果“落地生根”

本次会议的一大亮点，是主办方武汉工程大学与生态环境部工业副产石膏资源化利用工程技术中心、建筑材料行业工业副产石膏资源化综合利用技术重点实验室的深度合作。双方通过共建研发平台、共组专家团队、共推示范项目，有效打通从实验室研究到产业化应用的“最后一公里”。会议期间，还设置了磷石膏综合利用专题分会场与重大项目研讨会，促进科技成果与产业需求精准对接。

与会企业代表纷纷表示，只有通过“产学研用金”深度融合，才能突破磷石膏处理成本高、标准不统一、市场接受度低等现实障碍，形成可复制、可推广的商业模式。

务实创新，为产业绿色转型注入新动能

本次会议不仅是学术与技术的交流平台，更是推动政策链、创新链与产业链融合发展的实践载体。会议指出，下一步将加快构建磷石膏综合利用标准体系，推动关键技术攻关与示范线建设，引导资本与市场双向赋能，助力磷化工产业向绿色、循环、高端化转型。 “我们不仅要解决存量磷石膏的治理问题，更要前瞻布局硫酸钙新材料产业链，把‘废料’变成‘原料’，把‘负担’转化为‘资源’。”一位与会专家如是说。此次会议的召开，标志着我国在工业副产石膏资源化利用方面迈出更加务实而创新的一步，也为湖北省乃至长江经济带的磷石膏治理与绿色产业发展探索出更多可行路径。