轻质石膏标准化施工技术交底+注意事项全解析
01、标准化施工流程
第一步 基层检测。重点看是否有空鼓现象，如有则必须将空鼓处用切割设备清除，再重新填好。如不进行检测，基层空鼓会造成后续材料空鼓。同时看基层是否牢固，如基层特别疏松，建议全部铲除，避免基层空鼓脱落。
第二步 基层处理。清除基层灰尘、疏松物，填好线槽等。如需要，则处理空鼓或铲除基层。
第三步 涂刷墙固。避免基层过快吸收轻质石膏水份，造成轻质石膏脱粉。同时避免或减少轻质石膏起泡现象的发生。
第四步 网络布处理。不同墙体材料界面交接处、施工洞口、门窗过梁处、线槽等粘贴网格布，且用质量好的网格布（国标 160 克/平方米）。如不进行网络布处理，极易会造成轻质石膏开裂空鼓。
第五步 冲筋。
第六步 上料。冲筋充分干燥后抹灰上墙，先薄批轻质石膏，然后满挂网络布（国际 160 克/平方米），再上料批刮找平。
第七步 刮尺刮平。
第八步 局部修整。
第九步 门窗洞品及阳角收口。
第十步 通风干燥。
02、注意事项
1、须在 5 度—35 度之间环境下施工，低于 5 度施工会出现空鼓开裂现象；高于 35 度环境下施工，轻质石膏易失水过快而造成开裂、龟裂或脱粉。
2、避免在通风状态下特别是大风天气通风状态下施工，避免轻质失水过快 造成开裂、风裂（龟裂）或脱粉。施工前最好将一侧的门窗用塑料等材料封闭。若有细小风裂（龟裂）产生或轻质石膏因水化不足发白时，应在颜色发白部位洒 雾装水使其湿润，然后再满批一遍轻质石膏即可。
3、冬季施工，不建议开暖气，会因墙体基层和室内温差过大而造成轻质石 膏空鼓开裂。尽量避免冬季施工。
4、避免同时用轻质石膏和粉刷石膏找平，冲筋材料也不允许使用轻质石膏以外的材料，会因收缩率不同面出现开裂。特别是冬季环境施工下，看似表干实际未完全干燥，后期极易会出现问题。
5、网格布靠近面层、在面层下 3mm 处，抗裂效果最佳。
6、轻质石膏第一次需搅拌 3-5 分钟，然后静置 5 分钟，让轻质石膏充分吸水膨胀、材料充分熟化后使用效果更佳。
7、轻质石膏需在 1 小时内用完，已经开始硬化的浆料不可重复搅拌使用。
8、搅拌桶要刮干净后再用于下一桶浆料的搅拌，否则残留的已经凝固的浆 料相当于促凝剂，使下一桶料凝固加快。
9、两筋之间的间距一般 0.8—1 米，不宜大于 1.5 米；筋宽一般 2 厘米。
10、冲筋条一般在 50 分钟左右取下来。
11、第一遍上料由上往下竖着抹，第二遍水平方向批刮，这样两遍呈垂直状， 有利于材料之间的粘结。
12、相邻两遍批刮时间需要间距 1—2 小时，在前面一遍材料刚好凝固后接 着批刮下一遍。不要在上一遍轻质石膏干透后再批刮下一遍轻质石膏，如在干透 了的轻质石膏上再批刮轻质石膏，需用雾状的水将干的轻质石膏润湿再批刮。
13、同一个间隔筋内从上往下做，上下接口抹成斜口，做完一个间隔筋再做另外一个。
14、需要贴陶瓷踢脚线的部位最好不要用轻质石膏，留出来用水泥砂浆批刮。
15、秋季风大、夏季天气炎热的情况下，建议适当多加水搅拌，防止轻质石 膏因失水后水化不足而产生问题。
来源：石膏建材网
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